近20年來，成型加工技術發(fā)展很快，但基調變化不大，不過已由單向型向組合型發(fā)展，例如擠出-復合，擠-拉-吹、擠出-熱成型、注-拉-吹.由一般向特殊條件的成型加工技術發(fā)展，例如高壓、高真空、高溫、等離子噴涂等。
    熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用，使其熔融塑化，同時又在螺桿旋轉向前的推擠下，使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模，而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒�，�?jīng)冷卻定型得到制品。國內已能生產(chǎn)細的如漁網(wǎng)絲，粗的如直徑為0.2m的大直徑塑料管，還能生產(chǎn)建筑上用的異型截面的型材，如塑料門窗。絲、帶、某些薄膜等都是用這種擠出成型生產(chǎn)效率高，操作簡單，產(chǎn)品質量均勻;設備可大可小，可簡可精，容易制造，便于投產(chǎn);可以一機多用或進行綜合性生產(chǎn)。另外擠出成型機還可以用于混合、塑化壓延成型壓延成型是熱塑性塑料主要成型方法之一。該方法主要是制造薄膜及片狀材料。適于壓延的熱塑性塑料有PE、PVC、ABS、PP、CA、VC/EVA等。

注射成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，能成型形狀復雜的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困難，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用這種方法成型的制品有：電視機外殼、半導體收音機外殼、電器上的接插件、旋紐、線圈骨架、齒輪、汽車燈罩、茶杯、飯碗、皂盒、浴缸、涼鞋等等。